5 processus à mettre en œuvre dans votre usine pour livrer les commandes à temps

Pourquoi les fabricants sur mesure peinent-ils à livrer leurs produits à temps ?

Cette question vous rappelle quelque chose ? Les clients changent d’avis, les fournisseurs ne sont pas toujours fiables, les machines et les outils tombent en panne ? Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles les usines de fabrication sur mesure peuvent prendre du retard, ce qui étire les délais de livraison. Ajoutez à cela le fait que dans le domaine du sur-mesure, les usines n’ont pas le luxe de fabriquer les mêmes composants et produits à répétition ; pour elles, livrer à temps chaque commande est déjà plus difficile que pour les fabricants dont les opérations sont répétitives.

Même si la variété des flux de travail d’une usine de fabrication sur mesure peut varier considérablement d’une semaine à l’autre, les fabricants peuvent accomplir certaines choses pour améliorer leur capacité de production et leurs taux de livraison. En agissant intelligemment, ils peuvent améliorer leur productivité et, ainsi, la satisfaction de leurs clients.

5 façons d’aider votre usine à livrer ses commandes à temps

1. Travaillez plus intelligemment, pas plus durement.

Cela peut paraître contre-intuitif, mais cessez de trop vous concentrer sur l’efficacité.

Pour s’assurer d’une efficacité maximale, de nombreuses usines veulent garder occupés tous leurs employés et équipements afin de ne pas gaspiller de capacités. Ces usines sont configurées pour que toutes les commandes, y compris les en-cours, soient « accessibles » et traitées de manière à garder tout le monde occupé. Mais au bout du compte, cela réduit le nombre de commandes livrées à temps.

La vérité est que votre capacité à respecter les délais est directement influencée par la quantité d’en-cours gérés par votre usine. C’est que plus d’en-cours entraîne des délais plus longs, ce qui rend plus difficile l’estimation des délais de production et la confirmation des commandes dans les délais voulus.

La solution consiste à utiliser un système d’ordonnancement intelligent qui crée un calendrier facile à suivre, précis et fiable, et qui classe les commandes de fabrication par priorités dans l’usine afin qu’elle livre à temps plus de marchandises, et non moins.

2. Ayez en main les bons niveaux de stocks.

Pour que le processus de fabrication respecte le calendrier, vous devez adopter les bons systèmes et pratiques d’approvisionnement et de gestion des stocks afin de vous assurer d’avoir les bonnes quantités de stocks à tout moment. Plusieurs facteurs cruciaux doivent être pris en compte dans l’établissement des bons niveaux de stocks : exigences de production quotidiennes, efficacité et échéances des fournisseurs, efficacité de la production, et autres.

Composer avec ces facteurs peut être complexe pour les fabricants sur mesure. C’est pourquoi leur meilleur choix est l’usage d’un ERP pour la gestion des stocks. Comme l’ERP est synchronisé avec l’ensemble de votre entreprise, il vous permet de mettre en place de bons processus de gestion des stocks dans votre usine. Grâce à lui, vous obtenez un décompte précis des stocks en temps réel, ce qui vous permet d’associer avec exactitude les bons composants aux bonnes commandes et de toujours savoir ce dont vous disposez. Mais ce n’est pas tout, l’ERP vous permet de profiter de fonctionnalités évoluées comme le réapprovisionnement automatisé, qui vous alerte avant l’épuisement des stocks et passe automatiquement vos commandes pour vous.

Une quantité appropriée de stocks en usine réduit les urgences de stocks et accroît le nombre de commandes traitées à temps.

3. Trouvez vos goulots d’étranglement.

La dure réalité est que des goulots d’étranglement existent dans chaque usine de fabrication sur mesure.

Un goulot survient lorsqu’une procédure de production, une zone de travail ou un équipement limitent le rendement total d’une usine. Or, malheureusement, les goulots d’une usine influent sur sa capacité. Il est essentiel de compter sur un directeur de production intelligent, un pilier qui sache localiser les goulots d’étranglement et allouer les ressources nécessaires au rétablissement des flux de production souhaités.

Vous n’éliminerez jamais complètement les goulots d’étranglement dans votre usine, car chaque fois qu’un goulot est éliminé, un autre surgit ailleurs. Mais en apprenant à reconnaître et à résoudre rapidement chaque goulot, vous réduirez les retards de fabrication.

4. Mettez en œuvre l’ingénierie simultanée dans votre usine.

Les articles à longs délais de livraison peuvent être l’une des principales causes de ralentissement et de retards de livraison de votre usine.

Ces articles sont des produits et des composants dont la production est suffisamment longue pour affecter directement l’échéancier global d’un projet. Dans la conception sur commande (ETO), où l’on conçoit et fabrique des produits complexes, les articles à longs délais de livraison sont inévitables.

L’ingénierie simultanée, qui conçoit et développe des produits dont les différentes étapes de production se déroulent simultanément, vous permet d’acheter des composants à longs délais de livraison avant d’avoir dressé l’intégralité de la nomenclature de fabrication. La véritable ingénierie simultanée avec lancement progressif vous permet de mettre en branle la première phase d’un projet de fabrication alors que vous travaillez toujours à la conception des éléments des phases ultérieures. Ainsi, vous pouvez commander plus vite qu’avant des articles à longs délais de livraison et ainsi respecter les délais de fabrication.

5. Livrez des produits de qualité.

Même si vous livrez un produit à temps, vos clients ne seront pas satisfaits s’il est de mauvaise qualité. Non seulement la qualité du produit est le principal critère sur lequel vous jugent vos clients ‒ de pair avec le respect des délais ‒ mais faute de qualité, vous perdrez des contrats ou devrez reprendre des travaux, ou les deux.

La clé est de combiner des produits de qualité et une livraison ponctuelle. Pour ce faire, vous devez utiliser un système intégré de gestion de la qualité. Ainsi contrôlerez-vous les niveaux de qualité tout au long du processus de production. Plus un problème de qualité est détecté tôt, plus sa résolution est facile et rapide. Pour faire de la qualité une priorité dans votre usine, lancez l’inspection et le contrôle de la qualité des matières premières et des composants des fournisseurs dès leur arrivée en usine. Des matériaux et composants dont la haute qualité est vérifiée réduisent les défauts de fabrication. Enfin, ne cessez jamais de surveiller vos paramètres de qualité et de veiller au respect des exigences de vos clients tout au long de la production afin de vous assurer qu’un produit final de qualité sera livré à temps.

Conclusion

Livrer de manière ponctuelle les commandes de fabrication est un défi constant pour les usines de fabrication sur mesure. En suivant nos cinq conseils, vous produirez davantage de marchandises à temps.

‍Un ERP spécifiquement conçu pour la fabrication est essentiel pour que votre usine livre plus de produits dans les délais attendus. Grâce à un tel outil, vous conserverez la maîtrise de l’ensemble de vos opérations au lieu d’avoir l’impression de toujours devoir rattraper le temps perdu. Bientôt, vous aurez un taux de livraison enviable, ce qui vous permettra de fidéliser vos clients existants et d’en attirer de nouveaux.