Guide des prix ERP : quel est le coût d’un système ERP pour la fabrication ?

Tout le monde veut savoir ce que lui coûtera un système ERP. La plupart des fabricants pensent que les ERP sont chers et sont souvent frustrés lorsque les vendeurs ne leur donnent pas de chiffres réels dès le départ.

Nous comprenons cette frustration, mais la vérité est que les coûts des ERP peuvent varier considérablement en fonction d’un certain nombre de facteurs, tels que la taille de votre entreprise, vos besoins spécifiques et le type de système que vous choisissez (ERP basé sur le cloud ou sur site, générique ou spécifique à un secteur, par exemple). Les coûts de mise en œuvre d’un ERP varient également en fonction des circonstances et peuvent changer selon que vous mettez en œuvre votre premier système ERP ou que vous remplacez un système existant.

Mais nous sommes là pour vous aider et vous donner des chiffres réels. Lisez notre guide pour en savoir plus sur les prix des ERP. Ou, si vous voulez vraiment aller droit au but, utilisez notre calculateur de prix pour savoir combien un système ERP de fabrication vous coûtera.

Prix des ERP

Selon une étude réalisée en 2022 par Software Path sur 1 384 projets ERP, le prix moyen d’un système ERP est de 9 000 dollars par utilisateur.

Avant de sortir votre calculatrice et multiplier ce chiffre par le nombre d’employés de votre entreprise pour calculer vos coûts car il est important de comprendre qu’il s’agit d’un coût moyen sur cinq ans pour des entreprises de toutes formes et de toutes tailles dans de nombreux secteurs d’activité; il ne correspondra probablement pas à votre entreprise manufacturière.

Le prix d’un ERP pour une entreprise de fabrication dépend de plusieurs facteurs, notamment du type de fabrication (ETO, CTO, MTO, etc.), du nombre d’employés de l’atelier par rapport au bureau, et des modules et intégrations dont vous avez besoin. (Pour obtenir un prix plus précis pour votre entreprise de fabrication, utilisez notre calculateur de prix).

Pourquoi l’ERP manufacturier coûte-t-il plus cher?

Les solutions ERP pour l’industrie manufacturière présentent de nombreux avantages, mais elles ont également tendance à être plus coûteux.

Pourquoi?

Les fabricants ont des besoins complexes que les autres secteurs n’ont tout simplement pas à gérer. Ceux-ci incluent la gestion des stocks de matières premières et de composants, la planification complexe, l’entretien des machines et des équipements et la gestion de la distribution. Il n’est pas rare qu’un nouveau PDG ou directeur financier d’une entreprise manufacturière, venant d’un secteur de la distribution ou des services, soit surpris du prix lorsqu’il cherche un système ERP. En effet, les ERP pour l’industrie manufacturière requièrent davantage de modules et de fonctionnalités, ce qui est plus onéreux que les logiciels conçus pour des secteurs moins complexes.

Estimation du prix d’un ERP en fonction de la taille de l’entreprise

Pour une petite entreprise, le coût d’une solution ERP varie généralement entre 40 000 et 150 000 dollars. Les entreprises de taille moyenne peuvent investir jusqu’à 325 000 dollars, tandis que les grandes entreprises doivent se préparer à dépenser entre 1 et 10 millions de dollars. Comme toujours, ces chiffres sont des estimations générales, car il n’y a pas deux projets identiques.

Quel est le coût d’un système ERP pour les petites et moyennes entreprises manufacturières ?

Pour comprendre le coût d’un système ERP pour les petites et moyennes entreprises manufacturières, il faut examiner en détail le coût total de possession (CTP) sur plusieurs années.

Le CTP comprend non seulement le prix d’achat initial, mais aussi les coûts de mise en œuvre, de formation et de maintenance. Pour saisir toute l’ampleur des coûts d’un ERP, il suffit de calculer le coût total de possession de la manière suivante :

CTP = prix d’achat + coûts de mise en œuvre + coûts d’exploitation sur 5 à 10 ans

Voici un aperçu de ce à quoi vous pouvez vous attendre :

Prix d’achat : Il s’agit du prix de base de l’achat du logiciel ERP nécessaire pour répondre aux besoins de votre entreprise.

Coûts de mise en œuvre : L’implantation d’un système ERP implique de personnaliser le logiciel pour l’adapter à vos processus d’entreprise, de l’intégrer aux systèmes existants et de migrer les données. Ces coûts peuvent souvent être aussi élevés que le prix d’achat lui-même.

Formation : Une formation adéquate permet à votre équipe d’utiliser efficacement le nouveau système ERP. Il peut s’agir de séances de formation formelles, de manuels d’utilisation et d’une assistance continue. Les coûts de formation varient en fonction de la complexité du système et de la taille de votre équipe.

Entretien continu : Cela comprend les mises à jour du logiciel, l’assistance technique et d’éventuelles personnalisations supplémentaires au fur et à mesure de la croissance de votre entreprise. Les coûts de maintenance constituent généralement une dépense récurrente qui doit être prise en compte dans votre budget annuel.

Considérations budgétaires relatives à l’ERP

Les coûts supplémentaires à prendre en compte lors de l’établissement du budget et de la planification sont les suivants :

• Frais de licence
• Frais de matériel ou de serveur supplémentaires
• Personnalisations, si nécessaire
• Conversion des données
• Les tests
• Assistance des vendeurs et des consultants après l’implantation

Même si tous ces éléments ne s’appliquent pas à tous les projets ERP, ils doivent être pris en compte pour que vous puissiez choisir le système ERP qui convient le mieux à votre entreprise. Vous devez également prendre en compte les coûts cachés et prévoir une marge pour les imprévus.

En calculant le coût total de possession et en tenant compte de ces éléments, vous pouvez mieux planifier et budgétiser votre investissement dans un ERP, en vous assurant que vous obtenez une solution qui répond à vos besoins tout en vous donnant une idée claire de l’engagement financier à long terme.

Modèles de tarification des ERP

Lorsque vous choisissez un système ERP, examinez attentivement les modèles de tarification. Certains fournisseurs d’ERP utilisent un modèle de licence perpétuelle avec un coût initial élevé, tandis que d’autres ont un modèle de licence d’abonnement avec des coûts initiaux plus faibles, mais des frais annuels plus élevés.
Les deux modèles ont leurs avantages et leurs inconvénients. La tarification par abonnement permet de répartir les coûts dans le temps, ce qui aide les petites et moyennes entreprises à gérer leur trésorerie et leur offre une certaine souplesse pour les mises à niveau ou mise à l’échelle. Toutefois, elle peut s’avérer plus coûteuse à long terme.
Les licences perpétuelles impliquent un investissement initial plus important, mais des coûts annuels moins élevés, couvrant uniquement les mises à jour et l’entretien. Ce modèle garantit que vous êtes propriétaire du logiciel, ce qui réduit le risque de perdre l’accès à vos données.

Licence perpétuelle :

• Frais uniques par licence de logiciel et entretien annuel du système
• Coût à long terme moins élevé, mais coût initial plus important
• Idéal pour les systèmes ERP sur site

Licence par abonnement :

• Coûts initiaux moins élevés avec des rajustements flexibles pour les utilisateurs
• Inclut des mises à jour automatique, mais peut-être plus coûteux au fil du temps

Hébergement et infrastructure ERP

Le choix entre un système ERP infonuagique et un système ERP sur site a un impact significatif sur le coût global de votre système.

• ERP infonuagique publique : L’hébergement est inclus dans les frais d’abonnement, ce qui en fait une option rentable avec un investissement initial minimal.
• ERP sur site : Nécessite des dépenses supplémentaires pour l’infrastructure informatique et l’entretien continu, ce qui entraîne des coûts initiaux et récurrents plus élevés.
• ERP infonuagique privé : Équilibre les deux options, offrant un hébergement par abonnement avec un contrôle et une sécurité accrue.

Chaque option ayant ses avantages et ses inconvénients, il convient de choisir en fonction de votre budget, de vos capacités informatiques et des besoins spécifiques de votre entreprise.

ERP générique ou ERP spécifique à un secteur d’activité

Les systèmes ERP génériques, souvent proposés par de grandes marques, offrent des fonctionnalités étendues adaptables à différents secteurs d’activité, mais nécessitent généralement des personnalisations et des modules complémentaires importants et coûteux.

En revanche, les systèmes ERP spécifiques à un secteur répondent aux besoins uniques d’un secteur particulier. Développés par des entreprises spécialisées disposant d’une expertise sectorielle approfondie, ces systèmes sont idéaux pour les petites et moyennes entreprises. Ils offrent des fonctionnalités sur mesure sans personnalisation longue et coûteuse, ce qui permet de raccourcir les délais de mise en œuvre, de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité.

Pour les fabricants, un ERP spécifique à la fabrication offre des fonctionnalités essentielles telles que l’ingénierie des produits, l’établissement de devis, le calcul du coût de revient des travaux et la planification en atelier, offrant ainsi des fonctionnalités supérieures à un prix inférieur à celui des ERP génériques.

Choisir les bonnes fonctionnalités de l’ERP

Évitez de vous laisser convaincre par des fonctionnalités inutiles : certaines fonctionnalités de l’ERP peuvent sembler intéressantes, mais ne seront jamais utilisées. Pour établir le budget ERP approprié et investir judicieusement, sélectionnez les fonctionnalités dont vous avez besoin maintenant (ou dans un avenir proche). Les fabricants ont généralement besoin d’outils de gestion d’atelier MES, de MRP, de planification, d’achat, de comptabilité, de gestion financière et de gestion des stocks. D’autres fonctionnalités utiles peuvent inclure un module CAO intégré, un CRM pour la gestion des ventes ou des outils d’analyse intégrés.

Mais n’oubliez pas non plus de tenir compte de vos besoins futurs. Des fonctionnalités telles que les devises multiples ou le multilinguisme ne sont peut-être pas nécessaires dans l’immédiat, mais il peut être plus rentable de les intégrer d’emblée si votre entreprise prévoit de s’implanter prochainement sur de nouveaux marchés.

Comment budgétiser un projet ERP ?

La budgétisation d’un projet d’implantation d’un système ERP dépend de plusieurs facteurs, dont le type de système ERP choisi, le modèle de tarification, les coûts d’implantation et les frais de personnalisation. Le remplacement d’un système ERP existant nécessite souvent une attention particulière de la part des consultants afin d’éviter toute perturbation opérationnelle et peut prendre plus de temps que la mise en œuvre d’un nouveau système.

Les coûts de mise en œuvre et de services professionnels comprennent les frais de conseil, de formation et d’assistance. Les frais de conseil couvrent l’analyse des activités, les frais de formation englobent la formation des utilisateurs et les simulations, et les frais d’assistance comprennent la migration des données et les personnalisations. Ces coûts varient considérablement en fonction de la complexité du système, des besoins de personnalisation et des méthodes de formation. La formation sur site est coûteuse, tandis que la formation en ligne est plus abordable et plus souple. Une combinaison des deux est souvent la meilleure solution, car elle permet de bénéficier d’une certaine souplesse et d’un accès à des consultants spécialisés.

Une bonne règle empirique consiste à prévoir un budget de 1 à 2 % du chiffre d’affaires annuel pour un nouveau système ERP. Pour une entreprise dont le chiffre d’affaires annuel s’élève à 5 millions de dollars, cela se traduit par un investissement de 50 000 à 100 000 dollars, en fonction du système et de la personnalisation requise.

Coûts imprévus d’un système ERP

When planning your ERP budget, allocate funds for unforeseen costs. The hard truth is that ERP implementation is a significant undertaking that will disrupt daily operations. Set aside money for employee wages during training, unexpected customizations, and process reengineering. Allocate an additional 10-15% of your total project budget for these unexpected expenses.

Coûts imprévus pendant l’implantation

• Ressources internes pour la définition des processus, le nettoyage des données, les tests et la formation.
• Coûts potentiels liés au remplacement de certains postes ou à une baisse de la productivité

Coûts permanents imprévus :

• L’entretien post-implémentation, mises à niveau, optimisation des processus et assistance
• Temps consacré à la formation continue, à la gestion de projet et à l’assistance informatique

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