La rationalisation de la fabrication MTO — l’approche de Genius ERP

Au sein de l’industrie manufacturière de type fabrication sur commande (MTO ou make-to-order), les produits ne sont fabriqués que lorsque la commande client est reçue. Contrairement à la production de masse, où les items sont produits en prévision de demandes futures, la fabrication MTO permet aux entreprises de personnaliser les produits selon les spécifications de chaque client. Cette méthode de fabrication est particulièrement avantageuse lorsque vous avez une grande variété de produits et d’exigences client.

Contrairement à d’autres types de fabrication personnalisée, comme l’ingénierie sur commande (ETO) ou la configuration sur commande (CTO), la fabrication MTO se fie sur des dessins standardisés, ce qui permet d’avoir des délais plus courts qu’avec ces autres types de fabrication. Un autre avantage de la fabrication MTO est que les fabricants peuvent répondre efficacement aux demandes du marché tout en minimisant le besoin d’avoir des stocks excédentaires.

Qu’est-ce que la fabrication MTO ?

La fabrication sur commande (MTO ou make-to-order), aussi connue sous le nom de personnalisation de masse, permet aux clients d’acheter des produits personnalisés, conçus spécialement pour satisfaire leurs besoins spécifiques. Certaines des fonctionnalités qui font en sorte que la MTO se démarque d’autres types de fabrication sont :

Production basée sur la commande : La caractéristique principale qui démarque la fabrication MTO de la production de masse conventionnelle est que les entreprises MTO fabriquent des produits pour répondre à des demandes spécifiques de clients et la production ne commence que lorsque la commande client est reçue.

Des délais plus courts : Une autre caractéristique clé de la fabrication MTO est le potentiel d’avoir des délais plus courts. Parce que la production est commencée en réponse à des commandes client spécifiques, les fabricants peuvent rationaliser leurs processus et allouer des ressources plus efficacement, ce qui permet d’avoir des délais plus rapides entre la commande et la livraison.

Flexibilité : En fabrication MTO, les produits sont personnalisés pour satisfaire les spécifications et les exigences uniques de chaque client individuel. Cette flexibilité comprend la conception, les fonctionnalités, voire le matériel utilisé, ce qui donne aux clients des solutions personnalisées.

Des coûts d’inventaire réduits : Généralement, la fabrication MTO entraîne des coûts d’inventaire plus bas comparé aux modes de fabrication plus conventionnels. Puisque les produits ne sont pas fabriqués jusqu’à ce qu’un client passe une commande, il n’est pas aussi nécessaire de stocker des produits finis. Ceci peut entraîner des économies en ce qui concerne la gestion des stocks et l’espace utilisé dans l’entrepôt.

Les principales fonctionnalités de Genius ERP pour les fabricants MTO

Un système ERP joue un rôle important dans les opérations MTO en organisant les horaires de production, en aidant l’approvisionnement, en créant des soumissions exactes et en faisant le suivi des commandes, entre autres choses.

Genius ERP comprend les besoins uniques des fabricants MTO et offre les fonctionnalités nécessaires pour simplifier les opérations complexes et optimiser les processus de fabrication. Genius est conçu exclusivement pour les fabricants sur mesure et fournit une coordination harmonieuse entre la soumission, les achats, la planification, la production, la comptabilité et plus encore.

Soumissions et estimations

Genius ERP améliore grandement le processus de soumission pour les fabricants MTO. Grâce à un accès facile aux informations clients, aux données historiques et aux détails des prix complets, les équipes de ventes peuvent rapidement générer des soumissions pour de nouveaux produits. En incorporant l’information obtenue de projets antérieurs similaires et les coûts de matériel actuels, Genius permet aux fabricants MTO de générer des soumissions selon les coûts réels.

La possibilité de comparer les coûts réels d’une job à sa soumission initiale rend possible l’identification d’écarts, ce qui permet aux entreprises de perfectionner leur processus de soumission et d’améliorer la rentabilité générale. La nature intégrée de Genius assure aussi que les soumissions sont basées sur les jobs et la disponibilité actuelles, ce qui signifie que les ateliers MTO peuvent donner des dates de livraison fiables aux clients.

Planification

Les outils de planification de Genius ERP permettent aux fabricants MTO de résoudre les goulots d’étranglement et d’améliorer la livraison à temps en leur permettant de planifier et de gérer les horaires de production de façon méticuleuse. En offrant un aperçu clair du processus de production complet — de la commande à la livraison finale —, Genius ERP aide à identifier les goulots d’étranglement potentiels avant qu’ils ne se produisent. Cette approche proactive permet aux fabricants d’implanter des stratégies pour éliminer les goulots d’étranglement, assurant ainsi un flot de production plus efficace et lisse.

Le système de planification de Genius ERP permet aussi de facilement ajuster la planification de la production pour s’adapter aux priorités changeantes et aux imprévus. Cette flexibilité permet aux fabricants MTO de faire face rapidement aux demandes changeantes, d’optimiser l’assignation des ressources et, au final, d’accroître le volume de produits livrés à temps — ce qui augmente la satisfaction des clients.

Genius Plancher de production

La fonctionnalité de gestion de plancher de production de Genius ERP permet aux fabricants MTO de coordonner les opérations de leur atelier de façon efficace et de faire le suivi des commandes. Le plancher de production de Genius offre une plateforme centralisée où les activités du plancher de production peuvent être surveillées et gérées — notamment un suivi en temps réel des commandes —, ce qui permet aux fabricants de rester informés de l’avancement de chaque projet.

Genius ERP améliore la communication et la collaboration entre les différents services, faisant en sorte que tout le monde est sur la même longueur d’onde en ce qui concerne l’état de la production et les échéances.

Le Plancher de production de Genius rationalise les flux de travail en s’intégrant à tous les autres aspects du processus manufacturier. De la planification des travaux à la gestion de l’inventaire, Genius offre une solution complète qui améliore la coordination et contribue à l’efficacité générale des fabricants MTO. Ceci permet aux fabricants de livrer des produits personnalisés de haute qualité tout en respectant le budget et les échéanciers.

La bonne solution pour les fabricants MTO

Il est crucial que les fabricants MTO choisissent le bon système ERP, car ce choix influence directement leur capacité à gérer efficacement les processus de production personnalisés. La bonne solution ERP améliore la coordination, optimise l’utilisation des ressources et assure un suivi exact — ce qui, au final, améliore la rentabilité et la satisfaction du client.

Faites une visite virtuelle d’un atelier de fabrication pour découvrir la manière dont Genius ERP est conçu pour les fabricants MTO.