Comment utiliser l’ingénierie simultanée dans votre atelier de fabrication sur mesure

L’ingénierie simultanée est un processus de conception qui nécessite que de nombreux services au sein d’une entreprise manufacturière travaillent ensemble pour créer un produit. C’est un processus très efficace, car il diminue le temps de développement du produit. Il permet aussi aux fabricants de commercialiser leurs produits plus rapidement, de réduire les délais et de diminuer les coûts.

L’ingénierie simultanée est une stratégie d’affaire à long terme qui offre de nombreux avantages. Même si elle peut être difficile à mettre en place dans votre atelier, l’avantage concurrentiel que l’ingénierie simultanée vous donne en vaut la peine. La création d’un environnement où de nombreuses équipes travaillent ensemble pour que les produits soient mieux conçus plus rapidement, et ce, dès le départ, élimine le besoin de concevoir le produit de nouveau de nombreuses fois et vous aide à fabriquer un produit plus efficacement du début à la fin. En pratique, l’ingénierie simultanée signifie que vous pouvez fabriquer la première étape d’un produit pendant que les étapes subséquentes se font concevoir, ce qui vous permet de dessiner, de concevoir et de fabriquer des produits complexes plus rapidement.

Pourquoi votre atelier devrait-il utiliser l’ingénierie simultanée ?

Les fabricants sur mesure qui utilisent l’ingénierie simultanée améliorent l’efficacité du processus de développement du produit, ce qui crée de meilleurs produits, de meilleurs temps de livraison et des coûts réduits. Voici quelques-unes des raisons pour lesquelles vous devriez implanter l’ingénierie simultanée dans votre atelier :

Un calendrier de production plus rapide

En diminuant le temps requis pour commercialiser le produit, l’ingénierie simultanée vous donne un avantage concurrentiel sur les autres fabricants. L’ingénierie simultanée permet à tous les services de votre entreprise de travailler ensemble simultanément pour développer un nouveau produit, vous permettant ainsi de considérablement réduire le temps requis pour le commercialiser.

Ceci signifie que les produits peuvent être conçus, fabriqués et assemblés plus rapidement, ce qui vous aide à mettre vos produits sur le marché plus rapidement et devancer vos concurrents en matière de dates de livraison.

Coûts moins élevés

Lorsque vous impliquez les équipes de fabrication et de production tôt dans le processus de développement du produit, vous pouvez identifier les problèmes potentiels en matière de fabrication et d’assemblage avant qu’ils n’aient lieu, ce qui réduit le besoin de concevoir le produit de nouveau et évite les erreurs coûteuses et les délais dans le processus de production. En concevant des produits avec la fabrication et l’assemblage en tête, vous pouvez aussi réduire le coût de production, car les produits sont conçus pour être plus facilement fabriqués et assemblés.

Des délais plus courts

Les items ayant de longues échéances peuvent particulièrement ralentir votre atelier et faire en sorte que vous livrez vos produits en retard. Mais, l’ingénierie simultanée vous permet d’acheter des composantes ayant de longues échéances avant qu’une nomenclature ne soit terminée, ce qui vous donne plus de temps pour vous procurer ces items et vous assurer que vous les aurez en stock lorsque vous en aurez besoin.

Des produits de meilleure qualité

Lorsque vous impliquez les équipes de fabrication et de production tôt dans le processus de développement du produit, vous vous assurez que le produit est conçu pour qu’il soit facilement fabriqué et assemblé, ce qui génère un produit de meilleure qualité.

Une meilleure satisfaction de la clientèle

L’ingénierie simultanée peut vous aider à vous assurer que les produits sont conçus pour satisfaire les besoins et les attentes du client. Avec de nombreuses équipes qui travaillent ensemble, l’ingénierie simultanée facilite l’inclusion des commentaires des clients dans le processus de développement du produit — assurant ainsi que le produit final satisfait ses besoins. De plus, lorsque vous concevez des produits tout en gardant la fabrication en tête, vous réduisez le risque d’erreurs de fabrication et de retards, ce qui augmente la satisfaction de votre clientèle.

Comment adopter l’ingénierie simultanée dans votre atelier

L’ingénierie simultanée a de nombreux avantages, mais son implantation nécessite beaucoup de travail et d’engagement, car elle bouleverse la manière dont la plupart des fabricants sur mesure conçoivent et fabriquent un produit. Il n’est pas facile de changer vos processus et vos pratiques, mais vous verrez de nombreux avantages si vous faites le changement. Voici quatre choses que vous pouvez faire pour implanter l’ingénierie simultanée dans votre atelier sur mesure :

1. Créez une culture de collaboration

L’ingénierie simultanée nécessite la coopération de différents services au sein de votre entreprise, notamment l’ingénierie, la fabrication et la production. Vous devez créer une culture de collaboration dans votre atelier pour implanter l’ingénierie simultanée efficacement. Ceci signifie créer des équipes pluridisciplinaires qui travaillent ensemble pour concevoir et développer de nouveaux produits. Vos équipes devraient avoir des représentants de chaque service impliqué dans le processus de développement du produit pour assurer que tous les commentaires sont considérés.

2. Impliquez les équipes de fabrication et de production tôt dans le processus

Vous devez impliquer les équipes de fabrication et de production tôt dans le processus de développement du produit, avant même que la conception du produit ne soit finalisée. Ainsi, moins de nouvelles conceptions et de retards de production auront lieu, car les produits sont planifiés tout en gardant la fabrication et l’assemblage en tête. Ceci facilitera le début de la production avant que la conception du produit ne soit terminée.

3. Communiquez régulièrement

Une communication efficace et des revues régulières sont essentielles au succès de l’ingénierie simultanée dans votre atelier. Vous devez créer un plan de communication qui s’assure que toutes les équipes sont régulièrement mises à jour du progrès du processus de développement du produit. Des revues régulières devraient aussi être effectuées pour assurer que la conception du produit est sur la bonne voie et pour identifier tout problème qui pourrait nécessiter une attention particulière. Ainsi, vous pouvez vous assurer que le processus de développement du produit respecte le calendrier de production et que le produit final respecte les normes de qualité et de rendement ciblées.

4. Utilisez un système ERP qui permet une véritable ingénierie simultanée

Votre système ERP est au cœur de votre entreprise manufacturière. Assurez-vous que votre système ERP permet une véritable ingénierie simultanée avec une relâche progressive de la nomenclature, vous permettant ainsi de fabriquer la première phase d’un projet pendant que vous concevez toujours les étapes finales. Si votre système ERP ne supporte pas les processus d’ingénierie simultanée, comme vous permettre de commander des items ayant de longues échéances sans finaliser la nomenclature, vous aurez de la difficulté à vraiment l’implanter dans votre atelier.

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L’ingénierie simultanée peut offrir d’importants avantages aux fabricants sur mesure, notamment une commercialisation plus rapide, un produit de meilleure qualité, des coûts de développement réduits et une satisfaction du client accrue. Lorsqu’ils impliquent de nombreux services dans le processus de développement du produit, utilisent le bon système ERP et adoptent une culture collaboration, les fabricants sur mesure peuvent réussir à implanter une ingénierie simultanée, ce qui entraîne un processus de développement de produit plus efficace.

Pour en savoir plus sur la manière d’implanter de l’ingénierie simultanée dans votre atelier, regardez notre webinaire Comment introduire l’ingénierie simultanée dans votre atelier avec Genius ERP.